Саржевое плетение стеклоткани что это такое

Закрыть ... [X]

       Основа обычного стекломатериала - бесщелочное алюмоборосиликатное стекло, так называемое Е-стекло. При достаточной прочности и химостойкости оно обладает хорошими электроизоляционными свойствами и максимально устойчиво к действию воды. Некоторое применение имеют материалы на основе магнийалюмосиликатного S-стекла, которое прочнее обычного на 40%, но уступает по стабильности свойств при увлажнении. Для придания водоотталкивающих свойств стекломатериалы всегда аппретируют – покрывают гидрофобным составом, отталкивающим влагу и способствующим лучшей адгезии смолы к поверхности стеклонаполнителя.

       Часто в руки любителей попадают изоляционные стеклоткани, которые обработаны не гидрофобным конструкционным, а парафиновым или крахмально-масляным аппретом. Такая обработка, напротив, вредит  прочности стеклопластика, поэтому изоляционные ткани пригодны для применения только после их предварительного отжига с помощью электронагревателя или над пламенем горелки. Так как отожженные волокна имеют пониженную адгезию к связующему и более склонны к осмосу (водопоглощению), они должны применяться совместно с эпоксидной смолой.

        Стекловолокно является армирующим наполнителем, придающим пластику, повышенную прочность. От его исходных свойств в большой степени зависят физико-механические свойства стеклопластика.

        Стекломатериалы поставляются плетение в следующих видах:

 

        Стеклоровинг - это наиболее простая  форма поставки;  представляет собой непрерывную прядь из первичных стеклянных нитей, смотанных в бобину, разматывающуюся изнутри. Может иметь различную толщину, определяемую числом сложений (обычно от 3 до саржевое плетение стеклоткани что это такое 150), что даёт значение погонного веса 300-4800 текс (г/км).

 

        Стеклоткани; различаются по толщине нити и способу плетения; их поверхностная плотность составляет от 200 до 1800 г/м.кв. Изготавливают ткани трёх видов переплетения - гарнитурового, сатинового и саржевого.                                                                                                                                                                                                                    

     Гарнитуровые стеклоткани обладают незначительной величиной сдвига, поэтому они наиболее пригодны для изготовления листовых пластиков. Сатиновые ткани обладают большей гибкостью и небольшой плотностью, что способствует лучшей укладке ткани при изготовлении изделий сложной конфигурации. Широко известна отечественная стеклоткань Т11 (или Т12) с аппретом ГВС-9. Она имеет сатиновое переплетение 8/3, легко принимает сложные формы и при достаточной пропитке обеспечивает высокую прочность готового стеклопластика. Ткани более жесткого полотняного переплетения  называют стеклосетками и стеклорогожами. Стеклосетку с ее тонкой структурой используют для наружных слоёв пластика. Рогожа изготавливается из ровинга, имеет высокую прочность и жёсткость и обычно применяется для армирования сильнонагруженных участков пластика не слишком сложной формы. Большинство тканей равнопрочные в обоих направлениях – и по основе, и по утку, но встречаются и однонаправленные жгутовые ткани.

    Как сказано выше, физико-механические показатели стеклопластиков зависят главным образом от технических характеристик стекловолокнистых наполнителей. Ниже в таблице приводится механическая прочность стеклопластиков, изготовленных на основе различных стеклонаполнителей с применением в качестве связующего полиэфирной смолы. Прочность стеклопластиков зависит также и от количества стеклонаполнителя. Увеличение содержания стекловолокна приводит к повышению прочности. Практически, соотношение стеклонаполнитнль/смола составляет  1:1 по весу. Введение большего количества стекловолокна затруднено.

 

              

 

           Стекловолокнистый

                 наполнитель

Расход

Наполнителя,  г/м.кв.

Толщина

   слоя

     мм.

            Предел  

         прочности

          Мн./м.кв.

 при        

растяжение

 при

   изгибе

Стеклоткань полотняного переплетения

   

    287

   

    0.3

 

   270-300

 

  190-213

Стеклоткань сатинового переплетения

 

    528

 

    0.5

  

   250-260

 

  220-240

Стекложгутовая ткань

   1300

    ---

        ---

  330-350

Штапельная стеклоткань

    795

   1.45

     45-55

   80-110

Стеклохолст из рубленого волокна

   

    500

 

     ---

   

    82-124

 

  123-175

  

 

Стекломаты (стеклохолсты) образованы хаотичным  ненаправленным переплетением коротких отрезков (ок. 30-60 мм.) стеклонитей. Чтобы нити не рассыпались, их склеивают аппретирующей эмульсией, которая растворяется в процессе пропитки стекломата.  Кроме эмульсионной существует порошковая связка нитей, заключающаяся в том, что связывающий аппрет на основе полиэфира концентрируется только в точках пересечения нитей. Эмульсионные стекломаты пропитываются медленнее (25-30 сек.), чем порошковые (5-10 сек.). Стекломаты на порошковом замасливателе используют для изготовления светопрозрачных стеклопластиков.  Стекломат выпускается с различной поверхностной плотностью - от 100 до 2000 г/м.кв. Армированный  стекломатом пластик получается существенно менее жестким и прочным по сравнению с армированным тканью, вследствие хаотичного расположения волокон и худшего соотношения стекло/связующее. И все же он наиболее популярен благодаря своей технологичности: стекломат легко пропитывается смолой, может принимать сложные формы и позволяет быстро набирать толщину изделия.

 

           Поверхностная плотность стекломата 

                                     г/м.кв.

           Толщина

стеклопластика, мм.

                             --100 г/м.кв

0,18 мм

                             --225 г/м.кв

0,3   мм

                             --300 г/м.кв

0,5   мм

                             --450 г/м.кв

0,9   мм

                             --600 г/м.кв

1,2   мм

  

    Существует стекломатериал с меньшей поверхностной плотностью ( 30-40 г/кв.м.) называемый стекловуаль.  Обычно вуаль используют для устранения копир-эффета на поверхности стеклопластика. Её стоимость приблизительно 2,5 долл. за 1 м.кв.

 

    Стеклосэндвич. Датская компания  «Parabeam» предложила параглас - разновидность трехмерной стеклоткани, которая позволяет выпускать крупные композитные панели за один этап - без последовательного накладывания слоёв.

       Ткань изготовлена из Е-стекла и представляет собой две параллельные поверхности, связанные вертикальными «столбиками»; данная структура поглощает разогретую при полимеризации смолу за счет капиллярных сил. Затем ткань автоматически набухает до заранее выверенной величины и представляет собой уже пространственную ламинированную структуру толщиной 3, 5, 8, 10, 12, 15, 18, 22 миллиметра. Типичное соотношение стеклоткани и поглощенной ею смолой 1:1,1 (для полиэфирной смолы) и 1:0,95 (для эпоксидной смолы).

       Параглас создан для применения в морской индустрии. Одноэтапность изготовления даёт существенную экономию времени, исключен риск расслоения готовой конструкции. Еще одно преимущество – простота декоративной отделки (по словам  разработчиков), а также повышенное соотношение прочности к весу, повышенная жесткость панелей, более привлекательный внешний вид. Риск коробления и изломов практически исключен.

 

      Прочие разновидности стекломатериалов. Для конкретных технологических условий выпускаются другие виды материалов: лента (тесьма), а также комбинированные маты (комбиматы), образованные проклеенными или прошитыми слоями простых стеклотканей и стекломатов. Комбинированные материалы позволяют сэкономить время при раскрое; при этом слои заранее могут быть ориентированы направлением плетения ткани оптимальным для прочности образом. Стоимость стекломатериалов зависит от предприятия-изготовителя и составляет 3-8 $/кг.

  

       Углеволокно. При всех своих достоинствах стеклопластик проигрывает металлам по жесткости. В случаях, когда соотношение жесткость/масса является определяющим параметром, могут быть использованы углеродные волокна. Применение углеволокна относится к сфере высоких технологий и требует особой тщательности в подборе типа и количества связующего; кроме того, угольное волокно на порядок дороже стеклянного.

 

      Арамиды. Несколько менее дорогостоящую альтернативу углеволокну в случаях, когда вес конструкции является критическим параметром, составляют арамидные волокна и ткани, более известные под названием «кевлар» или СВМ. Армированный кевларом пластик на треть легче стеклопластика, прочнее его при растяжении и изгибе, но проигрывает при сжимающих нагрузках. В качестве связующего для арамидов лучше использовать эпоксивинилэфирные смолы. Высокомодульные волокна могут быть также скомбинированы с обычными стеклотканями, что улучшает механические свойства последних.


Источник: http://polimerbeton.ucoz.ua/publ/1-1-0-13


Поделись с друзьями



Рекомендуем посмотреть ещё:



Виды плетения конструкционной стеклоткани и сферы их применения. РУ-СМОЛА Все серии поединки нарисованные

Саржевое плетение стеклоткани что это такое Саржевое плетение стеклоткани что это такое Саржевое плетение стеклоткани что это такое Саржевое плетение стеклоткани что это такое Саржевое плетение стеклоткани что это такое Саржевое плетение стеклоткани что это такое Саржевое плетение стеклоткани что это такое Саржевое плетение стеклоткани что это такое

ШОКИРУЮЩИЕ НОВОСТИ